اجرای عملیات دمونتاژ برج‌های خنک‌کننده طرح قدیم و نصب تجهیزات برج‌های خنک‌کننده هیبریدی ایستگاه ریخته‌گری شماره 5 بخش فولادسازی درخرداد ماه سال جاری با موفقیت اجرا شد.

به گزارش معدن مدیا به نقل از روابط عمومی شرکت ذوب‌ آهن اصفهان، محمدرضا یزدان پناه، مدیر برنامه‌ریزی و نظارت بر نگهداری و تعمیرات کارخانه ذوب‌آهن اصفهان با اشاره به این که اجرای پروژه‌های متعدد مربوط به اصلاح و بهینه‌سازی الگوی مصرف آب سابقه طولانی مدت در کارخانه ذوب آهن دارد، اظهار داشت: در سیستم قبلی برج‌های خنک‌کننده ایستگاه ریخته‌گری شماره 5 با توجه به اتلاف قابل توجه آب و عدم تامین دمای موردنیاز، تصمیم به استفاده از تکنولوژی‌های روز دنیا و جایگزینی با طرح‌های جدید در برج مذکور شد. در برج‌های جدید نصب‌ شده که از نسل جدید برج‌های موجود در سطح کشور است، با قابلیت داشتن مکانیزم تقطیر‌کننده یا معیان‌گیر و الیمیناتور (رطوبت‌گیر) و وجود آب‌بندها، تلفات آب و بخارات حاصل از فرآیند را کاهش داده و سطح اتلاف انرژی را به حداقل ممکن خواهد رساند.

ذوب‌آهن به جمع چند کارخانه محدود دارنده برج‌های خنک‌کننده هیبریدی در کشور پیوست

وی اضافه کرد: کلیه عملیات فوق ظرف مدت ۲۱ شبانه‌روز شامل دمونتاژ کلیه تجهیزات برج‌های قبلی و پیش مونتاژ قطعات و درنهایت نصب، تست و را‌ه‌اندازی با موفقیت به انجام رسید و با اتمام عملیات فوق کارخانه ذوب‌آهن اصفهان به جمع چند کارخانه محدود دارنده برج‌های خنک‌کننده هیبریدی در کشور پیوست.

یزدان پناه تاکید کرد: با توجه به عدم حضور سوپروایزر کره‌ای به دلیل محدودیت‌های کرونایی عنوان شده از طرف ایشان با نصب دوربین‌های آنلاین مدار بسته در نقاط مختلف پروژه، کلیه مراحل پروژه بدون حضور کارشناسان خارجی به صورت شبانه‌روزی و به صورت آنلاین کنترل و با بهترین کیفیت ممکن به اتمام رسید.

مهرداد اسماعیلی مدیر مهندسی آب‌رسانی در این ارتباط بیان کرد: برج‌های خنک‌کننده مربوط به ایستگاه ۵ به دلیل پایین بودن راندمان و پرت شدید آب و لرزش زیاد برج‌ها که قابل اصلاح نیز نبود همواره با مشکل بالا بودن درجه حرارت آب خروجی ارسال شده به فولاد‌سازی مواجه بود. بنابراین جهت رفع این مشکل و با بررسی‌های به عمل آمده و با نظر مدیریت امور فنی و برنامه‌ریزی تولید مقرر شد برج‌های فوق تعویض شده. بنابراین با توجه به کوچک‌تر بودن ابن برج‌ها نسبت به سایر برج‌های خنک‌کننده در سطح کارخانه تصمیم به استفاده از برج‌های خنک‌کننده نوع هیبریدی گرفته شد تا در صورت امکان بتوانیم بر روی سایر برج‌ها نیز مورد فوق به اجرا گذاشته شده.

وی در ادامه اضافه کرد: تمامی برج‌های خنک‌کننده موجود در کارخانه از نوع تر است که کار برج‌های خنک‌کننده نوع تر بر اساس تبخیر آب است، یعنی تبخیر آب در این نوع از برج‌ها باعث کاهش گرمای نهان آب شده و مقدار تبخیر در برج‌ها بستگی به درجه حرارت آب ورودی و درجه حرارت آب خروجی و شدت جریان آب ورودی به برج دارد که امکان کاهش تبخیر آب در برج‌ها نیست، مگر اینکه از برج‌های خنک‌کننده نوع هیبرید استفاده شده.

مدیر مهندسی آب‌رسانی تصریح کرد: اسناد مناقصه طراحی و ساخت و نصب و راه‌اندازی این نوع از برج‌ها که برای اولین بار در کارخانه نصب شده، تهیه و مناقصه برگزار و شرکت دونگ‌هی کره جنوبی با نمایندگی شرکت نیک انرژی در این مناقصه برنده و پس از عقد قرارداد و نقشه‌برداری از محل موجود، تجهیزات ساخته و در آبان ماه سال ۹۹ وارد کارخانه شد. شرکت مذکور گراف اجرایی نصب و راه‌اندازی را حدود ۳۵ روزه ارائه نموده بود، که طی جلساتی با این میزان زمان موافقت نشد و با مذاکره با شرکت نیک انرژی و با بررسی نقشه‌های اجرایی و هماهنگی جهت پیش مونتاژ بخشی از قطعات قبل از توقف ایستگاه، گراف ارائه شده ۱۵ روزه اعلام شد که کار دمونتاژ برج‌های قدیمی از ۲۵ اردیبهشت ماه با استقرار دو دستگاه جرثقیل ۹۰ تن و۳۰ تن آغاز شد و با توجه به محدود بودن فضای عملیاتی و به صورت سه شیفت و با نظارت مستمر، ۹ خرداد ماه عملیات نصب به اتمام رسید و تجهیز راه‌اندازی شد.

مدیرعامل شرکت توسعه صنعت لنجان نیز در این رابطه بیان کرد: اجرای پروژه برج‌های خنک‌کننده A و B ایستگاه ریخته‌گری شماره ۵ با توجه به اعتماد مدیریت‌های آب‌رسانی و مهندسی نت به توان داخلی و قدرت اجرایی شرکت‌های زیر‌مجموعه در دو مقطع زمانی شامل پیش مونتاژ قطعات که امکان آماده‌سازی آن قبل از شروع فعالیت دمونتاژ و اجرای پروژه صورت گرفت، در فاز نهایی با توقف ایستگاه ریخته‌گری شماره ۵، عملیات دمونتاژ و نصب آغاز شد.