مدیر «پشتیبانی فنی، انرژی و سیالات» شرکت مجتمع فولاد خراسان، طرح های بهینه سازی و راهکارهایی صرفه جویی در مصرف آب در این شرکت بزرگ صنعتی را تشریح کرد.
عاملی بهینه سازی مصرف آب با افزایش عدد سیکل تغلیظ ‎برج های خنک کننده با کاهش زیرآب و اقدامات متناظر جهت حفظ کيفيت آب را اقدام حائز اهمیت دیگر شرکت برشمرد و افزود: این نوع از پروژه ها به دلیل ارتباط ‏تنگاتنگ با تولید، از مشکل ترین نوع اقدامات ‎در زمینه بهینه سازی مصرف آب به شمار می روند.
رئیس واحد آبرسانی شرکت نیز در مورد میانگین بازدهی مصرف آب در خطوط تولید فولاد خراسان با بیان این که بهره گیری از تصفیه خانه های محلی و بازچرخانی بخشی از پساب صنعتی برای خنک کاری در فولادسازی، باعث صرفه جویی قابل توجه در مصرف آب تازه می‌شود افزود: احداث دو استخر ۱۶۰ و ۳۲۰ هزار متر مکعبی جهت ذخیره پساب صنعتی از اقدامات دیگر شرکت در مدیریت مصرف آب است.
امیررضا عاملی با بیان این که مصرف آب در فولاد خراسان ‎عمدتا برای خنک کاری تجهیزات، خنک کاری محصول و مصارف انسانی بیش از ۲ هزار نفر کارکنان شرکت صورت می گیرد، افزود: غیر از بحث تبخیر، تمام پساب ها تصفیه و در نواحی تولیدی یا آبیاری فضای سبز مورد استفاده قرار می گیرند و می توان گفت که کل آب ورودی شر کت مورد بهره برداری قرار می گیرد و هدر آن ناچیز است.
وی تخصیص آب موردنیاز فضای سبز از پساب صنعتی و سد بار به جای منابع زیر زمینی استفاده از سیستم آبیاری قطره ای فضای سبز و کاشت درختان مقاوم به کم آبی ونیز تغییرات فرایندی و کاهش اب در واحد احياء مستقیم را از دیگر اقدامات برای صرفه جویی مصرف آب ‎برشمرد.

منبع : روابط عمومی شرکت فولاد خراسان