نگاهی به مهم‏ترین روندهای فناوری در صنعت فولاد

نقشه نوآوری که در این گزارش بر آن تاکید شده، نمای کلی از 10 تکنولوژی برتر در صنعت فولاد و 20 استارت‌آپ در این حوزه‌‏های نوظهور ارائه می‏دهد. به منظور استخراج روندهای کلان فولادسازی، 670 پروژه جهانی استارت‌آپ و افزایش مقیاس مورد بررسی قرار گرفته‏ است. نتایج حاصل شده از این پژوهش مبتنی بر داده، منجر به افزایش هوشمندی فناوری شده و به سازمان‏ها کمک می‏کند که جهت‏ گیری‏‌های استراتژیک بهتری اتخاذ کنند.

طی سال‏های اخیر، صنعت فولاد همواره در حال مشاهده پیشرفت‌‏های چشمگیری بوده‏‌ است که در آینده‌‏ای نزدیک، صنعت بزرگ فولادسازی را دگرگون می‏کند. تکنولوژی‏‏‌های نوین مورد استفاده در صنعت فولاد، نظیر واقعیت مجازی (VR) و واقعیت افزوده (AR) یک بستر یادگیری فعال ایجاد کرده که به نیروی کار اجازه می‏دهد با تجهیزات و ابزارآلات واقعی سر و کار داشته باشد. پرینت سه‌بعدی، تولید هوشمند و اتوماسیون روباتیک، منجر به بهبود عملکرد و افزایش بازدهی فرآیندهای فولادسازی می‏شوند. به طور همزمان، تولید فولاد بازیافتی در حال تبدیل شدن به یکی از روندهای اصلی فولادسازی، با هدف توسعه اقتصاد چرخشی است. کشف و به کارگیری این روندهای نوظهور تکنولوژیک در صنعت فولاد، یک الزام در جهت پایداری سازمان و خلق مزیت‏های رقابتی است. در این گزارش، 10 مورد از روندهای موجود در صنعت فولاد که مسیر فولادسازی نوین را هموار می‌‏سازند، مورد بررسی قرار گرفته‏‌است.

نقشه نوآوری که در ادامه نشان داده شده‌‏است، نمای کلی از 10 تکنولوژی برتر در صنعت فولاد و 20 استارت‌آپ در این حوزه های نوظهور ارائه می‏دهد. به منظور استخراج روندهای کلان فولادسازی، 670 پروژه جهانی استارت‌آپ و افزایش مقیاس مورد بررسی قرار گرفته‏است. نتایج حاصل شده از این پژوهش مبتنی بر داده، منجر به افزایش هوشمندی فناوری شده و به سازمان‏‌ها کمک می‌کند که جهت‏ گیری‌‏های استراتژیک بهتری اتخاذ نمایند.

در ادامه نقشه نوآوری ترسیم شده، نقشه درختی زیر میزان تاثیرگذاری 10 روند تکنولوژیک مذکور، بر آینده صنعت فولاد را نشان می‏دهد. پروژه‌‏های استارت‌آپ و افزایش مقیاس در حال توسعه راهکار‏هایی جهت افزایش نرخ تولید، با استفاده از فرآیندهای تولید هوشمند، اتوماسیون روباتیک و فولاد سبز هستند. تکنولوژی‏‌های نوظهور همچنین نقش اساسی در آموزش موارد ایمنی و ارائه راهنماهای بصری در کف کارگاه ایفا می‏کنند. استفاده از پوشش‌‏های پیشرفته فولادی نانو، روش‏های جذب کربن و فرآیندهای تولید هیدروژنی، فولادسازان را در جهت حذف انتشارات کربنی و تولید فولاد پاک، توانمند می‏سازد. دیگر روندهای نوظهور شامل شکل‌‏دهی توسط لیزر، به منظور افزایش دقت ابعادی و تعمیرات پیشگیرانه، به منظور افزایش طول عمر تجهیزات است.

10 روند برتر تکنولوژی در صنعت فولاد در سال 2023

1.پوشش‏دهی پیشرفته

پوشش‏های پیشرفته با افزایش عملکرد سطح، بهبود دوام و کیفیت محصولات فولادی، نقش مهمی در صنعت فولاد ایفا می‏کنند. پوشش‏‌های گالوانیزه و پلیمری، با اعمال لایه‌‏های نازک از پلیمرهایی نظیر اپوکسی و پلی استر، در برابر خوردگی و سایش مقاومت می‏کنند. همچنین، پوشش‏‌هایی نظیر سرامیک، اسپری‏های حرارتی و پسیوکننده‌‏ها، به طول عمر و جذابیت ظاهری محصولات فولادی کمک می‏کند. این تکنولوژی‌‏ها کاربردهای متنوعی در صنایع ساختمانی، هوافضا، خودروسازی و تولید پیدا کرده‏اند.

استارت‌آپ Allium Engineering در ایالات متحده، تکنولوژی تولید میلگردهای پوشش داده شده را برای صنعت فولاد فراهم می‏کند. این تکنولوژی، طول عمر محصولات فولادی را افزایش داده و باعث کاهش میزان انتشارات کربنی می‌شود.

این استارت‌آپ از یک لایه نازک فولاد زنگ‌‏نزن و یک پوشش محافظ اکسیدی، به منظور حفاظت از هسته فولادی در برابر خوردگی، استفاده می‏کند. این پوشش از زنگ زدگی و تجمع آب روی سطح میلگرد فولادی جلوگیری می‏کند. استارت‌آپ Allium Engineering به صنعت ساختمان این امکان را می‌دهد که سازه‌های فولادی و بتنی در معرض محیط را پوشش دهد و میزان انتشار گازهای گلخانه‌ای و هزینه‌های نگهداری را تا حد زیادی کاهش دهد.

استارت‌آپ Nanosentrix جوهرهای میکرو و نانو و همچنین راهکارهایی برای چاپ صفحات در صنعت فولاد ارائه می‏کند. این استارت‌آپ یک پوشش برای سطح الکترود گرافیتی، به منظور جلوگیری از اکسیداسیون الکترودها در کوره ارائه می‏کند. این پوشش از محلول آبی سوسپانسیون نانوکامپوزیت خود ترمیم شونده، برای بهبود مقاومت در برابر اکسیداسیون در حین پخت، استفاده می‏کند. همچنین قطر نوک الکترود را افزایش می‌دهد تا سایش الکترود در کوره قوس الکتریکی کاهش یابد.

2.فولادسازی هوشمند

فرآیندهای تولید هوشمند، راهکارهای Industry 4.0 و اینترنت اشیای صنعتی (IIoT) را جهت متحول کردن فولادسازی ترکیب می‏کند. فناوری‏های ‏های پیشرفته تولید فولاد و راهکارهای مبتنی بر داده، فرآیندهای تولید را بهینه کرده و کارآیی و کیفیت فرآیندهای تولید را افزایش می‏دهند. به عنوان مثال، تجزیه و تحلیل داده‏ها، یادگیری ماشین، حسگرهای پیشرفته و سیستم‏های نظارتی، امکان تشخیص زودهنگام مشکلات و امکان کنترل دقیق ماشین‌آلات را فراهم می‏آورد. این فناوری‌ها، با یکپارچه‌سازی داده‌های دریافت شده از تامین‌کنندگان، سیستم‌های کنترل موجودی و برنامه‌های تولید، به بهینه‌سازی زنجیره تامین فولاد خام کمک شایانی می‏کنند.

استارت‌آپ Foresight Data Machines، راهکارهای کنترل فرآیند، جهت تولیدکنندگان فولاد با روش EAF ارائه می‌کند. تکنولوژی مجهز به هوش مصنوعی آن، رابطه بین کیفیت مواد خام و روش‏های عملیاتی را بررسی کرده و رابطه معناداری ارائه می‏دهد. این راهکار، داده‏ها را به دستوراتی جهت کنترل فرآیندها، به منظور بهبود کارآیی انرژی، ارتقا بازده و بهبود کیفیت، تبدیل می‌کند. بنابراین Foresight Data Machines به اپراتورها، مهندسان فرآیند، مدیران کارخانه‌ها و تیم‌های خرید، در مدیریت موجودی مواد خام و مدیریت کیفیت کمک می‌کند.

استارت‌آپ XYMA Analytics در هند، حسگرهای چند نقطه‌ای دما و مدیریت سطوح را برای تولیدکنندگان فولاد فراهم می‌کند. این تکنولوژی با استفاده از دو سنسور نقشه‌برداری چند نقطه‌ای با دمای بالا، که از یک فناوری حسگر موج‏بر استفاده می‌کنند، نقشه‌‏هایی را ترسیم می‏کنند. این سنسورها دارای قابلیت تشخیص آسیب عایق و کنترل رطوبت، جهت تشخیص افت غیر عادی دما و رطوبت و جلوگیری از آسیب احتمالی عایق در خطوط لوله، هستند.

3.فولاد بازیافتی

یکی از مهم‏ترین روندهای اخیر در صنعت فولاد، استفاده از ضایعات به عنوان ماده اولیه است. بازیافت فلزات در یک کوره قوس الکتریکی انجام می‏پذیرد که جایگزینی کارآمد برای فولادسازی سنتی (روش کوره بلند) محسوب می‏شود. این فرآیند شامل جمع‌آوری و دسته‌بندی ضایعات فلزی و محصولات فولادی در پایان عمر، سپس ذوب و پالایش آلیاژها و تنظیم ترکیب در کوره قوس الکتریکی است. فولادسازی بازیافتی مزایای زیست محیطی زیادی نظیر کاهش انتشارات کربنی و کاهش هدررفت منابع طبیعی ارزشمند را نوید می‏دهد؛ از این رو تولیدکنندگان فولاد را در زمینه کاهش هزینه‌های تولید و کاهش نرخ انتشار آلاینده‏‌ها توانمند می‏سازد.

استارت‌آپ آلمانی PRINZ Blades با استفاده از EAF و انرژی‏های تجدیدپذیر، فولاد سبز تولید می‏کنند. این استارت‌آپ از ضایعات و آلیاژهای فولادی بازیافت شده به همراه یک سیستم فتوولتائیک با چند ماژول خورشیدی، جهت تولید طیف وسیعی از تیغه‏های فولادی، استفاده می‏کند.

Envigen نیز یک استارت‌آپ مستقر در بریتانیاست که فرآیندهای بازیافت فلزات را برای تهیه فولاد زنگ‏‌نزن و سایر آلیاژها ارائه می‏دهد. از این استارت‌آپ برای بازیابی مس، آلومینیوم، فولاد و پلاستیک از پسماندها استفاده می‌شود. استارت‌آپ مذکور از انرژی‌های تجدیدپذیر برای تامین انرژی کوره‌های موجود در کارخانه بازیافت استفاده می‌کند و مازاد برق را به شبکه باز می‌گرداند؛ از این رو دستیابی به اصول اقتصاد چرخشی را ممکن می‌سازد. Envigen فولاد زنگ‏نزن پایدار و بازیافتی را برای صنایع کشتی‌سازی، ساختمان، نیروگاه و صنایع پزشکی تولید می‌کند.

4.پرینت سه بعدی

پرینت سه بعدی یکی از قابل اعتمادترین فرآیندها برای ساخت قطعات پیچیده فلزی و نمونه‌‏های آزمایشی اولیه است. فولادسازی سنتی بر اساس روش‏هایی مانند برش، شکل‏دهی، آسیاب و سنگ‏زنی فعالیت می‏کند که باعث تولید حجم بالایی از ضایعات می‏شود. روش ساخت افزایشی، امکان ساخت لایه لایه قطعات فولادی و امکان حذف ضایعات را فراهم می‏آورد. یک چاپگر سه بعدی برای ذوب از لیزر، پرتو الکترونی یا قوس پلاسما، جهت ساخت قطعات برای کاربردهای دقیق، استفاده می‏کند. چنین فناوری‏هایی به تولیدکنندگان محصولات فولادی این امکان را می‏دهد تا قطعات را با دقت بالایی بسازند و هدر رفت مواد خام را حذف کنند. Aditiv Solutions یک استارت‌آپ در آفریقای جنوبی است که تجهیزات تولید مواد افزودنی فلزی را طراحی و تولید می‏کند. تکنولوژی HYRAX آن یک سیستم چاپ سه بعدی است که امکان تولید مستقیم قطعات پیچیده از پودرهای فلزی را فراهم می‏کند. این راهکار از فناوری همجوشی بستر پودری مجهز به لیزرهای دقیق و سیستم‏های نوری جهت حصول اطمینان از کیفیت محصولات استفاده می‏کند. استارت‌آپ Headmade Materials موادی را برای صنایع چاپ سه بعدی و متالورژی پودر، تولید و ارائه می‏کند. فناوری ColdMetalFusion مبتنی بر زینتر، قطعات سازگار با محیط‌زیست با استحکام بالا و با قابلیت پاکسازی و جابه‌جایی آسان فراهم می‌کند. مواد اولیه تولیدی این استارت‌آپ در ماشین‏آلات و فرآیندهای موجود مورد استفاده قرار می‏گیرد تا هزینه‏ تجهیزات جدید را حذف و به تولید قطعات فلزی با کیفیت کمک کند.

5.اتوماسیون روباتیک

اتوماسیون روباتیک نقش حیاتی در فرآیندهای تولید مدرن ایفا می‏کند. این تکنولوژی صنعت فولاد را با بهبود کارآیی، بهره‏وری، ایمنی و کنترل کیفیت متحول می‏کند. تولیدکنندگان فولاد با استفاده از فناوری‏هایی نظیر هوش مصنوعی و نظارت مستمر ، کارخانه‌های خود را با کارآیی بیشتری اتوماتیک می‌کنند. روبات‌ها در صنعت فولادسازی، با قابلیت‏های جابه‌جایی مواد خام، جوشکاری، مونتاژ، ریخته‌گری مداوم و مدیریت کوره‌ها، اتوماتیک کردن فرآیندهای تولید را امکان‌پذیر می‌سازند. اتوماسیون روباتیک همچنین به صاحبان و مدیران کارخانه‏های تولیدی این اجازه را می‏دهد که با حذف نیاز به دخالت مستقیم انسان، انجام وظایف تکراری و خطرناک را تسهیل کنند. استارت‌آپ Wattman در چین، هوش صنعتی را با روبات‌ها، بینایی ماشین و درک هوش سه‌بعدی، در اختیار تولیدکنندگان فولاد قرار می‌دهد. روبات‏های این استارت‌آپ دارای بازوهای مبتنی بر دوربین برای انجام بازسازی و تحلیل سه‌بعدی اشیا هستند. همچنین روبات‌های تمیزکاری و پالت‌سازی هوشمند را ارائه می‌کند که امکان مدیریت خودکار عملیات انبارش فولاد را فراهم می‏آورد.

استارت‌آپ آلمانی Mech-Mind Robotics، راهکارهایی برای کنترل هوشمند روبات‌‏ها با استفاده از شبیه‏سازی‏های سه بعدی ارائه می‏دهد. تکنولوژی Mech-Viz این استارت‌آپ، نرم‌افزار برنامه‌نویسی روبات، جهت برنامه‌ریزی مسیر و تشخیص برخورد ارائه می‌کند. این سیستم چندکاره، برنامه‌ریزی روبات‌ها را به صورت بصری و بدون استفاده از کد، برای محاسبه سریع‌ترین توالی حرکتی امکان‌پذیر می‌سازد. Mech-Mind به صنایع خودروسازی، تدارکات، لوازم خانگی و فولادسازی کمک می‏کند تا از روبات‏های خودکار برای اتوماسیون فرآیندهای تولید خود استفاده کنند.

6.شکل‏‌دهی به کمک لیزر

فولادسازی مدرن از فناوری‌‏های جدید در زمینه ساخت، خمکاری و شکل‌‏دهی استفاده می‏کند. شکل دهی به کمک لیزر از پرتوهای لیزر پرتوان، جهت شکل‏دهی و ابزار کنترل دقیق استفاده کرده و قابلیت‏‌های منحصر به فردی با دقت بسیار بالا، نسبت به فناوری‏های سنتی، ارائه می‏دهد. شکل‏‌دهی لیزری نیاز به ابزار آلات را کاهش می‏دهد، شکل پذیری را بهبود می‏بخشد و تولید قطعات با هندسه‌‏های پیچیده را امکان‏پذیر می‏سازد.

استارت‌آپ Applied Impulse در ایالات متحده، از نیروی پالس الکتریکی و نوری برای تولید ضربه در کارخانه‏های فولادی استفاده می‏کند. این فناوری امکان جوشکاری، برش، شکل‌دهی، اتصالات تداخلی منسجم و تولید افزایشی بالستیک را به قطعه‌سازان و صنایع شکل‌دهی فولادی ارائه می‌دهد.

SG Metals یک استارت‌آپ مستقر در ایالات متحده است که راهکارهای برش و خمش صفحات ضخیم فولادی را ارائه می‏کند. این فناوری از لیزر دقیق و فناوری‏های برش پلاسما با کیفیت بالا، جهت کاربردهای تجاری، تولیدی و صنعتی استفاده می‏کند.SG Metals به کارخانه‌های خودروسازی، سایت‌های ساختمانی و کارخانه‌های تولیدی خدمات ارائه می‌دهد.

7.تولید فولاد با سوخت هیدروژنی

تولید فولاد سنتی به شدت به سوخت‏های فسیلی مانند زغال‏سنگ و گاز طبیعی متکی است که به انتشار گازهای گلخانه‏ای و تغییرات آب و هوایی منجر می‏شوند. در حال حاضر، استارت‌آپ‌ها از هیدروژن به عنوان یک عامل احیاکننده در احیای مستقیم سنگ‌آهن استفاده می‌کنند. علاوه بر این، هیدروژن به عنوان یک منبع پاک تولید گرما در کوره قوس الکتریکی عمل می‏کند؛ از این رو، فولادسازان را قادر می‏سازد تا فولاد سبز تولید کنند. برای تولید هیدروژن، از روش‌هایی مانند SMR، الکترولیز، پیرولیز متان و تبدیل زیست توده به گاز استفاده می‌کنند. این امر تامین پایدار و مقرون به صرفه هیدروژن در کارخانه‌های ‏های فولادسازی را تضمین می‏کند.

Hystar یک استارت‌آپ نروژی است که الکترولیزهای غشای تبادل پروتون (PEM)، برای تولید هیدروژن سبز از الکترولیز آب، توسعه می‏دهد. این استارت‌آپ سیستم‌های الکترولیز ماژولار و مقیاس‌پذیر Vega، Mira و Orion را ارائه می‌کند که از فناوری ثبت شده مذکور استفاده می‌کنند.

استارت‌آپ ELECTRIC HYDROGEN در ایالات متحده، فناوری‌های الکترولیز را برای تولید هیدروژن پاک، فراوان و مقرون به صرفه به کار می‏گیرد. به بیان دیگر، از منابع انرژی تجدیدپذیر جهت تولید هیدروژن پایدار برای صنایع سنگین استفاده می‏کند. این استارت‌آپ، نیروگاه‌های الکترولیز یکپارچه را، جهت بهبود عملکرد و کاهش هزینه‏‌های سرمایه‏‌گذاری و عملیاتی، طراحی و ارائه می‏دهد.

8.جذب کربن

فناوری جذب کربن، امکان جذب انتشارات CO2 در طول فرآیند تولید فولاد را فراهم می‏کند. این فناوری‏ها، از روش‏های جذب قبل یا پس از احتراق، برای جمع‌‏آوری کربن استفاده می‏کنند. CO2 جذب شده جهت بازیابی نفت ارتقا یافته (EOR) یا تولید مواد شیمیایی، پلیمرها و مصالح ساختمانی در زیر زمین ذخیره می‏شود. استفاده از فناوری‏های جذب کربن در صنعت فولاد، صاحبان کارخانه‌ها را قادر می‌سازد تا به انتشار صفر خالص برسند، فولادسازی مبتنی بر DRI را توسعه دهند و با تغییرات آب و هوایی مبارزه کنند.

استارت‌آپ Verde CO2 در ایالات متحده، راهکارهای جذب و ذخیره کربن را جهت کاهش انتشارات کربنی در صنعت فولاد ارائه می‏دهد. این استارت‌آپ تجزیه و تحلیل زمین‏شناسی، جهت شناسایی مخازن قابل استفاده برای جداسازی CO2 از نیروگاه‏ها و تاسیسات صنعتی فسیلی، ارائه می‏دهد. این امر Verde CO2 را قادر می‌سازد تا کربن جمع‌آوری‌شده را به‌عنوان ورودی و خوراک جهت استفاده در تاسیسات و صنایع تولید فولاد، حمل، ذخیره و استفاده کند.

استارت‌آپ Capture6 نیز راهکارهای جذب کربن دائمی و غیر قابل برگشت، برای کاهش انتشار گازهای گلخانه‏ای در محیط را ارائه می‏دهد. این فرآیند از روش جذب مستقیم هوا (DAC) برای حذف کربن، به منظور افزایش عرضه آب شیرین برای مصارف کشاورزی استفاده می‏کند. Capture6 با فرآیند کانی سازی خود کربن را برای بازه‏های زمانی بالاتر، جذب و ذخیره می‏کند.

9.تعمیرات قابل پیش‏بینی

تولیدکنندگان فولاد با استفاده از داده‏های به هنگام و الگوریتم‌های ‏یادگیری ماشین، خرابی‏های احتمالی را پیش‏بینی کرده و فعالیت‏های تعمیرات و نگهداری را به طور فعال برنامه‏ریزی می‏کنند. داده‌های مربوط به دما، ارتعاشات و نرخ مصرف انرژی به سیستم‌ها کمک می‌کند تا انحرافات را نظارت کنند و راهکارهای عملی را به مدیران کارخانه‌ها ارائه دهند. نظارت به موقع تجهیزات همچنین علائم اولیه خرابی یا ناهنجاری را تشخیص می‏دهد. با تجزیه و تحلیل مداوم داده‌های حسگرها، تیم‌های تعمیر و نگهداری با شناسایی انحرافات، اقدامات به موقع انجام می‌دهند. Deep Meta یک استارت‌آپ مستقر در بریتانیا است که یک پلتفرم دیجیتال دوقلو برای تجزیه، تحلیل و پیش‏بینی عیوب متالورژیکی در کارخانه‏‌ها را ارائه می‏دهد. نرم‌افزار این استارت‌آپ از داده‌های تاریخی برای ایجاد نسخه‌های دیجیتالی از نقص‌های احتمالی استفاده می‌کند؛ سپس با استفاده از داده‏‌های به موقع، هشدار لازم را به اپراتورها در مورد ترک‏های ریخته‏گری و عیوب نورد ارائه می‏دهد. Bayanatai یک استارت‌آپ در قطر است که الگوریتم‏‌های تشخیص عیوب را برای شناسایی عیوب سطحی روی ورق‏های فولادی توسعه می‏دهد. به عبارتی الگوریتم‌های هوش مصنوعی را جهت پیش‌بینی مکان و نوع عیوب ایجاد شده در فرآیند تولید فولاد پیاده‌سازی می‌کند. این راهکار از یادگیری ماشین برای ارائه تجزیه و تحلیل به موقع، راه حل‏های هوشمند و مدل‏های پیش‌بینی برای اتخاذ تصمیمات استراتژیک بهتر در کارخانه‏های فولادسازی استفاده می‏کند. Bayanatai با ارائه راه حل‏های تشخیص اشیا، مدل‌های پیش‏بینی و پردازش زبان طبیعی (NLP) به نیازهای بخش ساخت و ساز، خرده فروشی و صنایع تولیدی پاسخ می‏دهد.

10.فناوری‏های فراگیر:

فناوری‏های واقعیت افزوده (AR) یک محیط آموزشی واقعی و تعاملی را برای کارکنان صنعت فولاد فراهم کرده و با شبیه‏سازی‏های همه جانبه، فرآیندهای پیچیده فولادسازی را تکرار می‏کند. این فناوری به کارکنان اجازه می‏دهد ماشین‌آلات، جابه جایی تجهیزات و انجام وظایف تعمیر و نگهداری را در یک محیط مجازی امن و کنترل شده تمرین کنند. به‌علاوه، تولیدکنندگان را قادر می‌سازد که طراحی تجهیزات را برای مهندسان طراح مجسم کند تا ضمن خلق مدل‌های مجازی، مشکلات بالقوه را قبل از ساخت فیزیکی شناسایی کنند.

استارت‌آپ کانادایی Eterio Realities ابزارهای نرم‌افزاری یکپارچه تولید واقعیت افزوده را برای کارگران خطوط تولید ایجاد می‌کند تا قادر شوند چرخه‌های تولید را بهبود بخشند. ابزارهای تولید فولاد مبتنی بر AR این استارت‌آپ، امکان گزارش گیری و تبادل داده‏ها را در زمان واقعی فراهم می‏کند. با انجام این کار، Eterio Realities به‌روزرسانی‌ وضعیت و همچنین ردیابی زمان و مواد را، در راستای بهبود عملکرد تولید در کارخانه‌های فولادسازی ارائه می‌کند.

Warp VR یک استارت‌آپ هلندی است که راهکارهای آموزش نیروی کار با استفاده از واقعیت مجازی، برای ارتقای مهارت نیروی کار و بهبود عملکرد، ایجاد می‏کنند. Warp VR با استفاده از آموزش‌های آنلاین، در حین کار و از راه دور، کارکنان را توانمند می‌سازد و آمادگی آنها جهت مواجهه با شرایط مختلف کاری را افزایش می‏دهد.

آینده صنعت فولادسازی با ادغام فناوری‌های پیشرفته نظیر AR/VR و تکنولوژی‏های جدید پوشش‏دهی، در حال گذار به عصر جدیدی است. صنعت فولاد با استفاده از سیستم‌های فیزیکی-سایبری (CPS)، هوش مصنوعی و اینترنت اشیا، در حال دیجیتالی شدن و ایجاد کارخانه‏‌های هوشمند است. این صنعت همچنین به دنبال استفاده از منابع انرژی پاک مانند هیدروژن، برق تجدیدپذیر و راهکارهای پیشرفته جذب کربن جهت کاهش انتشار گازهای گلخانه‌‏ای است. روندها و استارت‌آپ‌های حیطه تولید فولاد که در این گزارش بررسی شده‌اند، نشان دهنده ظهور فرصت‌ها و فناوری‏های جدید در صنعت فولاد است که با پیاده‏سازی آنها، مزایای رقابتی چشمگیری برای سازمان‏ها ایجاد می‏شود.

ساسان نوری
کارشناس نوآوری و ارتباط با مراکز تحقیقاتی، شرکت فولاد مبارکه

منبع: روابط عمومی شرکت فولاد مبارکه اصفهان